造粒机耐磨橡胶衬板有严格的安装要求，以及怎样使用的方法，下面是有关标准：

造粒机耐磨橡胶衬板出料端的端盖安装准备配件：填充条、周边格栅板、中心格栅板、格子垫板、中心出料器、周边出料器、端部提升条。造粒机橡胶衬板出料端的安装：先装入出料器，锁紧螺栓，其他组件的安装与进料端安装方法基本相同，不同之处是格栅板后面要安装格子垫板。

造粒机橡胶衬板进料端的端盖安装：中心环填充条端衬板、端部提升条。造粒机橡胶衬板进料端的安装：?首先将填充条放在端盖与筒体相交处，将端衬板置于填充条之上，穿好T型螺栓的端部提升条压在端衬板边耳之上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母，此时注意不能锁紧螺母，重复以上步骤，待安装完一部分端部衬板和提升条后将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面，锁紧螺母，旋转筒体安装其余部分。

造粒机橡胶衬板筒体衬板的安装：筒体衬板与筒体提升条。的接触须紧密。?注意事项：安装筒体衬板时，衬板一般会比磨机筒体长一些，此时安装方法见示磨机内安装工人装好一列衬板，磨机外的工人须及时锁紧螺母，需要旋转磨机时，每一个螺栓须全部锁紧螺母，防止旋转时衬板、提升条产生位移。

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金属复合耐磨橡胶衬板即合金钢橡胶衬板和钢胶复合衬板。关于它的使用环境大多是矿山，那为什么会选择金属复合橡胶衬板来使用呢？

金属复合耐磨橡胶衬板即合金钢橡胶衬板和钢胶复合衬板。合金钢橡胶衬板是内置钢置金属骨架，外加马来西亚天然橡胶，经过高温硫化而成，耐磨度非常高，使用周期长。而钢胶复合橡胶衬板则是外面为橡胶，里面为钢骨架材料。其作用都是提升橡胶衬板的耐磨度和使用寿命。一般来说带有金属材料的骨架大部分都是使用在橡胶压条当中，因为大部分磨机研磨的时候首先磨到的是压条，其次才是衬板。所以要大大提升压条的使用寿命钢骨架是关键。

金属复合橡胶衬板，是因为其特殊的使用环境，是磨矿机内衬板保护。使用金属材料与磨机橡胶衬板所复合的衬板，一般来说，大部分是矿山环境，矿山所研磨的物料为大型矿石和钢球。一般普通的橡胶衬板也就是纯橡胶衬板根本无法满足这样的研磨环境，一般使用不了几天就会出现橡胶衬板磨损加快的现象，大大降低其使用寿命。而加了钢骨架或者金属材料的橡胶衬板则是可以大大的提升其耐磨度和耐冲击力。让磨机橡胶衬板能够经受住大矿石物料的冲击和研磨，大大提升耐磨度2-3倍。因而金属复合材料的橡胶衬板在矿山广受欢迎。

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随着国家对于环保的意识逐渐加强，耐磨橡胶衬板的使用也逐渐增多，这与耐磨橡胶衬板的特点是分不开的。那么选择他的原因到底是什么呢？

现在为了做到环保，烟气达标必须要求电厂所排放的烟气必须脱硫，而脱硫球磨机是其能够脱硫的重要保证。

但是如何延长脱硫球磨机的使用寿命这是一个关键。

因为脱硫球磨机以前使用的是锰钢衬板，但是作为钢制衬板，不仅与酸碱环境置换，降低衬板和磨机的使用寿命，而且噪音高，无法达到降噪的效果。而使用天然橡胶制成的电厂橡胶衬板则不同，可以降低噪音20-30分贝。而且耐酸碱，降低能耗，成为橡胶衬板替代钢衬板的！

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